單位邊際貢獻是銷售單價減去每一單位變動成本后的余額,具體計算公式為:單位邊際貢獻=單價-單位變動成本。邊際貢獻也稱邊際利潤或貢獻毛益。
單位邊際貢獻怎么計算?
單位邊際貢獻是銷售單價減去每一單位變動成本后的余額,具體計算公式為:單位邊際貢獻=單價-單位變動成本。邊際貢獻也稱邊際利潤或貢獻毛益。經濟學的邊際貢獻是經濟上在最小成本的情況下達到最大的經濟利潤,從而達到帕累托最優的情況;會計學的邊際貢獻則是銷售收入減去變動成本后的余額。
邊際貢獻的分析方式有哪些?
邊際貢獻的分析方式具體包括:1、開發新產品的決策分析;2、是否接受追加訂貨的決策分析;3、虧損產品是否停產或轉產的決策分析。
安全邊際與邊際貢獻的區別是什么?
安全邊際是現有銷售量或預計未來可以實現的銷售量同盈虧兩平銷售量之間的差額,其計算方法為:安全邊際=現有(預計未來可以實現的)銷售量-盈虧兩平銷售量;邊際貢獻是指銷售收入減去變動成本后的余額,是運用盈虧分析原理,進行產品生產決策的重要指標。
邊際貢獻率怎么理解?
邊際貢獻率指邊際貢獻在銷售收入中所占的百分比,反映產品給企業做出貢獻的能力,其計算公式為:邊際貢獻率=(邊際貢獻÷銷售收入)×100%。其中,邊際貢獻=銷售收入-變動成本。邊際貢獻根據效用作用大小,可分為邊際效用遞增和邊際效用遞減的情況。邊際貢獻隨著銷售量的增加而擴大,當達到保本點或固定成本值的時候,企業處于保本狀態;邊際貢獻超過保本點時,企業進入盈利狀態。
我們推出中國首例將精益概念運用到企業成本管理中的課程,通過精益成本的實行達到優化企業流程、降低企業成本的效果。管理者該如何了解企業精益變革中的真實業績?市場信息要如何與生產融為一體?財務團隊該如何更有效地支持不斷增長的精益業務?管理者應如何運用各類成本管理模式提高實際收效?都將在此一一為您解答。
精益成本管理的精髓就在于追求最小供應鏈成本。在供應鏈的各個環節中不斷地消除不為客戶增值的作業,杜絕浪費,從而達到降低供應鏈成本,提高供應鏈效率的目的。精益成本管理已由最初在生產系統的管理實踐中,逐步延伸至企業的各項管理業務中,也由最初的具體業務管理方法上升到戰略管理理念.需要明確精益管理對銷售、運營和財務規劃等方面的影響,掌握開展精益會計活動的流程。
了解什么是精益生產及其在企業管理中的重要作用
認清傳統財務會計在精益體系中的障礙及解決方式
明確精益思維對企業其他經營環節的聯系及其在企業中的演變過程
了解精益價值流圖與供應鏈之間的關系
掌握價值流成本的核算與分析,并學會對其的改進
掌握精益財務會計和精益成本分析能力,結合入自身的實踐操作中
了解采購管理中的精益成本管理
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一、精益成本的精髓——追求最小供應鏈成本 | 二、精益成本管理 |
-精益成本理念 -精益成本管理的內容 -精益采購 -精益設計 -精益生產 -精益物流 -精益服務 | -成本規劃 -成本抑減 -成本改善
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三、精益生產與財務 | 四、精益價值流圖 |
-精益生產與財務導論 -傳統財務會計在精益體系中的障礙 -消除浪費為導向的衡量體系 -精益思維對銷售、運營與財務規劃的影響 -精益企業的變革路徑 | -價值流圖概論 -精益財務價值流圖 -供應鏈與行政價值流圖擴展 -價值流成本核算與分析 -價值流圖改進 |
五、精益指標 | 六、精益會計與財務分析 |
-生產單元業務指標/價值流指標 -業務指標關聯與統計表應用 -精益平衡計分卡
| -精益財務會計 -ABC(Activity-Based Accounting)會計 -RCA(Resource Consumption Accounting)會計 -ABC與RCA的融合運用 -精益成本分析 -目標成本模式及實踐 -作業成本管理模式及實踐 -戰略成本模式及實踐 -精益會計診斷與審計 -精益會計的變革路經 |
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一般企業進行產品生產決策過程中,都會運用邊際貢獻和單位邊際貢獻的有關知識,這也是會計人員必須掌握的財務管理知識。那么邊際貢獻和單位邊際貢獻分別指什么?
什么是邊際貢獻?
邊際貢獻:是指由銷售收入減去變動成本以后的金額,計算公式為:邊際貢獻=銷售收入—變動成本=(單價—單位變動成本)×銷量=P×Q—V×Q=Q×(P—V),其中“P-V”算的就是單位邊際貢獻,再乘以銷量Q就是總的邊際貢獻。財務管理上,總的邊際貢獻既可以稱為邊際貢獻,又可以稱為貢獻毛益總額。邊際貢獻一般用 M來表示。
舉個例子,要賣一批饅頭。此時算的就是總的邊際貢獻。假設一個饅頭單價是 2 元,單位變動成本是 1 元,銷量為100個。邊際貢獻=(單價—單位變動成本)×銷量=(2—1)×100=100元。
什么是單位邊際貢獻?
單位邊際貢獻:產品單價減去單位變動成本之后的金額。
單位邊際貢獻的計算公式:
單位邊際貢獻=單價—單位變動成本=P—V
其中,P是指單價,V是指單位變動成本。舉個例子,一個饅頭單價是 2 元,單位變動成本是 1 元,單位邊際貢獻=2—1=1 元。
如何分析邊際貢獻?
一般來說,邊際貢獻越大越好。當產品的邊際貢獻剛好等于所發生的固定成本總額時,企業處于不盈不虧的保本狀態。當產品的邊際貢獻小于所發生的固定成本總額時,企業會發生虧損。當產品邊際貢獻大于所發生的固定成本總額時,企業就會盈利。
產品的邊際貢獻的實質是什么?
產品的邊際貢獻的實質所反映的就是產品為企業盈利所能作出的貢獻大小。只有當產品銷售達到一定的數量后,在彌補了企業所發生的所有固定成本后,多余部分才能構成企業的利潤。
單位邊際貢獻是銷售單價減去每一單位變動成本后的余額,具體計算公式為:單位邊際貢獻=單價-單位變動成本。
單位邊際貢獻計算公式是什么?
單位邊際貢獻是銷售單價減去每一單位變動成本后的余額,具體計算公式為:單位邊際貢獻=單價-單位變動成本。
邊際貢獻是什么意思?
邊際貢獻又稱邊際利潤或貢獻毛益。經濟學的邊際貢獻是經濟上在最小成本的情況下達到最大的經濟利潤,從而達到帕累托最優的情況;會計學上的邊際貢獻是銷售收入減去變動成本后的余額。邊際貢獻的分析方式包括:開發新產品的決策分析;是否接受追加訂貨的決策分析;虧損產品是否停產或轉產的決策分析。
邊際貢獻率怎么理解?
邊際貢獻率指邊際貢獻在銷售收入中所占的百分比,反映產品給企業做出貢獻的能力。計算公式為:邊際貢獻率=(邊際貢獻÷銷售收入)×100%。邊際貢獻=銷售收入-變動成本。邊際貢獻是物品或勞務的最后一單位比起前一單位的效用,根據效用作用的大小,可以分為邊際效用遞增和邊際效用遞減的情況。
邊際貢獻是隨著銷售量的增加而擴大的,當達到保本點或固定成本值的時候,企業處于保本的狀態;當邊際貢獻超過保本點的時候,說明企業處于盈利的狀態。
邊際貢獻率與變動成本率的關系
邊際貢獻率指邊際貢獻占銷售收入的百分比,變動成本率是變動成本占銷售收入的百分比。具體關系為:變動成本率+邊際貢獻率=1,兩者屬于互補性質,變動成本率越高,邊際貢獻率越低,盈利能力越小;反之,變動成本率越低,邊際貢獻率越高,盈利能力越強。
邊際貢獻分析法是什么?
邊際貢獻分析法是在固定成本不變的情況下,通過對比不同備選方案所提供的邊際貢獻的多少進行選擇的方法,該方法適用于是否接受特殊訂貨的決策、開發新產品的決策及對虧損產品是否停產的分析等,尤其適合多個方案的擇優決策。
邊際貢獻總額是什么意思,應該怎么計算,如果你對這部分內容不是很了解,那就和會計網一起來學習吧。
怎么理解邊際貢獻?
成本分為變動成本和固定成本。先單獨說變動成本,變動成本與銷售量是成固定比例關系的,所以變動成本絕對數怎么變化對利潤率都是沒有影響的,由變動成本影響的利潤率是固定的。再單說固定成本,固定成本不隨銷售量的變化而變化,所以不變的固定成本,會因為銷售量的變化,造成了產品利潤率的變化,銷售量越高,利潤率越高,反之利潤率越低。固定成本影響的利潤率的變化造成產品總的利潤率的變化。可見,產品總利潤率的變化,完全是固定成本的功勞,是固定成本做的貢獻,可以借此理解邊際貢獻=固定成本+利潤。如果非要理解邊際這個字眼的意思,我認為邊際一般來說是非主流,也就是說咱們生產產品首先主要是要彌補固定成本,彌補固定成本是主流,那么彌補主流成本后就屬于邊際了。(當然實際要多掙錢的話,又要主要研究邊際貢獻了,邊際貢獻越高,掙的錢越多)
邊際貢獻總額一般指的是各種產品的銷售收入總額與銷售變動成本總額之差,邊際貢獻又稱邊際利潤或貢獻毛益,是銷售收入減去變動成本以后的金額。
邊際貢獻的計算公式
1、邊際貢獻=銷售收入-變動成本=(單價-單位變動成本)×銷量=單位邊際貢獻×銷量=固定成本+利潤
2、邊際貢獻-固定成本=利潤
3、邊際貢獻率=邊際貢獻/銷售收入=[(單價-單位變動成本)×銷量]/(單價×銷量)=1-變動成本率
4、邊際貢獻總額=銷售收入總額-銷售變動成本總額=銷售單價×銷售量-單位變動成本×銷售量=(銷售單價-單位變動成本)×銷售量=單位邊際貢獻×銷售量
以上就是有關邊際貢獻的解析內容,希望能夠幫助到大家,想了解更多相關的會計知識,請多多關注會計網!
精益生產只要是為了消除企業或者生產線上的無效勞動,提高工作或生產效率,為企業最大限度的謀取精益效益。通過精益生產可以提高生產效率,主要方法包括:
1、確定目標:明確企業的目標和要達到的效果,制定精益生產計劃。
為了確定目標,企業需要進行市場研究、內部分析和管理層討論。市場研究可以幫助企業了解客戶需求和競爭對手情況,內部分析可以幫助企業了解現有流程和生產線的瓶頸,而管理層討論則可以幫助企業確定實現目標的具體計劃和措施。
在制定目標時,企業需要考慮以下幾點:
(1)具體性:目標應該明確、具體,以便員工能夠清楚地了解企業的期望和要求。
(2)可衡量性:目標應該可以被衡量和評估,以便企業可以跟蹤和監控目標的實現情況。
(3)可達成性:目標應該具有可行性,既不過于容易也不過于困難,以便員工能夠有信心實現目標。
(4)有挑戰性:目標應該具有一定的挑戰性,以便激發員工的斗志和創造力。
(5)與員工相關:目標應該與員工的工作和利益相關,以便激發員工的積極性和參與度。
在確定目標之后,企業需要制定具體的計劃和措施,包括培訓員工、改進流程、采用生產線組織形式等。這些措施的實施需要全體員工的參與和支持,以便實現企業的目標。
2、培訓員工:通過培訓和教育,使員工了解精益生產的哲學和方法,激發員工參與精益生產。
為了有效地培訓員工,企業需要制定詳細的培訓計劃,包括培訓內容、培訓時間、培訓方式等。培訓內容應該根據員工的工作崗位和職責而有所不同,培訓時間應該根據員工的工時間和工作安排而有所不同,培訓方式應該根據員工的學習方式和接受能力而有所不同。
在培訓員工時,企業需要考慮以下幾點:
(1)培訓內容:培訓內容應該與員工的工作和職責相關,包括精益生產的哲學、方法、技術和工具等。
(2)培訓時間:培訓時間應該充分考慮員工的工作時間和工作安排,避免影響員工的工作和生產。
(3)培訓方式:培訓方式應該根據員工的學習方式和接受能力而有所不同,包括課堂講授、案例分析、實踐操作等。
(4)培訓效果評估:企業需要定期對培訓效果進行評估,了解員工掌握精益生產的情況,并根據評估結果進行調整和改進。
通過有效的培訓,可以使員工更好地理解和應用精益生產的方法和技術,從而提高生產效率和質量水平,為企業帶來長期利益。
3、價值流分析:對生產過程進行價值流分析,確定價值流和非價值流,并消除非價值流。
精益生產的價值流分析是一種用于識別和消除浪費的方法,其核心思想是通過消除不增加價值的活動來優化流程,提高生產效率和質量,降低成本,從而提升企業的競爭力。
價值流分析包括以下幾個步驟:
(1)繪制價值流圖:首先,對企業生產的產品進行價值流圖繪制,該圖包括從原材料采購到產品交付給客戶的所有流程,包括增值和非增值活動。這個過程需要深入了解產品的生產流程,包括各個工序、時間、人力和物力等信息。
(2)分析價值流圖:通過對價值流圖的詳細分析,找出哪些環節是增加價值的,哪些環節是不增加價值的。通過對比各個工序的耗時和人力成本,找出哪些環節存在浪費和效率低下的問題。
(3)制定改進計劃:根據價值流圖的分析結果,制定相應的改進計劃。改進計劃應該包括改進的目標、措施、時間表和負責人等詳細信息。
(4)實施改進計劃:按照改進計劃,對生產流程進行優化,消除浪費和效率低下的環節,優化生產流程。
(5)監控和評估:在實施改進計劃后,需要對生產流程進行監控和評估,以確保改進計劃的實施效果。如果存在問題,需要重新進行價值流分析,并制定新的改進計劃。
通過價值流分析,企業可以識別并消除生產流程中的浪費環節,提高生產效率和產品質量,降低成本,提高企業的競爭力。同時,該方法還可以幫助企業更好地了解客戶需求和市場趨勢,為企業的戰略決策提供有力支持。
4、改進流程:通過Kaizen、Kanban和5S等方法,改進生產流程,提高生產效率和質量。
為了改進流程,企業需要了解現有的生產流程和價值流圖,找出哪些環節是增加價值的,哪些環節是不增加價值的。然后,根據價值流圖的分析結果,制定相應的改進計劃,包括改進的目標、措施、時間表和負責人等詳細信息。
在改進流程時,企業可以考慮以下幾個方面:
(1)優化生產流程:分析現有的生產流程,找出存在浪費和效率低下的環節,并采取相應的措施進行優化。例如,通過合并工序、簡化操作、優化設備布局等措施來提高生產效率和質量水平。
(2)采用先進的生產技術:引入先進的生產技術,例如自動化、智能化設備,機器人等,提高生產效率和產品質量水平。
(3)提高員工技能和素質:對員工進行培訓和教育,提高員工的技能和素質,使其能夠更好地掌握精益生產的方法和技術,從而提高生產效率和質量水平。
(4)引入精益生產工具:采用精益生產的工具和方法,例如5S、Kaizen、Kanban等,對生產流程進行持續改進和優化。
(5)建立精益生產文化:通過建立精益生產文化,激發員工的積極性和參與度,使其能夠更好地支持和參與精益生產的改進工作。
通過以上措施的改進,可以提高生產效率和質量水平,降低成本,滿足客戶需求,提高企業的競爭力。同時,也可以促進企業的持續發展和創新,為企業的長期發展奠定堅實的基礎。
5、持續改進:不斷改進生產流程,提高生產效率和質量,以滿足客戶需求。
為了實現持續改進,企業需要建立一套完善的改進機制,包括以下幾個方面:
(1)建立改進文化:企業需要建立一種積極的改進文化,鼓勵員工提出改進意見和建議,激發員工的創造力和創新精神。
(2)制定改進計劃:根據市場需求和企業的實際情況,制定相應的改進計劃,包括改進的目標、措施、時間表和負責人等詳細信息。
(3)實施改進措施:按照改進計劃,采取相應的措施進行改進,例如引入新的生產技術、優化生產流程、提高員工技能和素質等。
(4)監控和評估:在實施改進措施后,需要對生產流程進行監控和評估,了解改進措施的實施效果,如果存在問題,需要重新制定改進計劃。
(5)反饋和持續改進:在監控和評估的基礎上,將改進成果反饋給相關部門和人員,以便在下一次改進中進行參考和借鑒,從而實現持續改進。
通過以上措施的建立和實踐,可以實現持續改進的目標,提高生產效率和質量水平,降低成本,提高企業的競爭力。同時,也可以促進企業的創新和發展,為企業的長期發展提供有力支持。
6、采用生產線組織形式:將生產過程劃分為多個環節,組織成生產線,可以減少生產過程中的等待時間和物料傳輸時間,提高生產效率和生產質量。
在采用生產線組織形式時,企業需要考慮以下幾個方面:
(1)流程設計:根據產品的特點和生產流程,設計合適的生產線組織形式,包括生產流程的劃分、設備的選擇和布局等。
(2)設備布局:根據生產線的需要,合理布局設備,使得設備之間能夠相互銜接,減少物料的傳輸時間和等待時間。
(3)專業人員培訓:生產線組織形式需要專業的人員進行操作和維護,因此需要對相關人員進行培訓和教育。
(4)流程優化:在生產線運行過程中,需要不斷對生產流程進行優化和改進,消除浪費和效率低下的環節,提高生產效率和產品質量水平。
通過采用生產線組織形式,可以提高生產效率和質量水平,降低成本,滿足客戶需求。同時,也可以促進企業的生產管理水平的提升,提高企業的競爭力。
7、精細化管理:在生產過程中實施細致化管理,減少不必要的浪費,提高生產效率和質量水平。
在精細化管理中,企業需要考慮以下幾個方面:
(1)流程優化:對生產流程進行精細的優化,包括每個環節的作業方式、時間、人力和物力的分配等,從而消除浪費和效率低下的環節。
(2)質量管控:在生產過程中實施細致的質量管控,包括原材料的檢驗、生產過程的控制和成品的檢驗等,從而降低不良品率和退貨率。
(3)人員管理:通過細致的人員管理,包括崗位分工、工作標準和考核標準等,提高員工的工作效率和技能水平。
(4)物料管理:對物料進行細致的管理,包括物料的存儲、配送和利用等,從而減少物料的浪費和降低庫存成本。
(5)設備維護:對設備進行細致的維護和保養,包括定期檢查、維修和更換等,從而減少設備故障率和維修成本。
通過精細化管理,可以提高生產效率和質量水平,降低成本,滿足客戶需求。同時,也可以促進企業的管理水平提升,為企業的長期發展提供有力支持。
杠桿貢獻率是經營差異率和凈財務杠桿的乘積,是衡量凈負債對股東權益的貢獻比率。影響杠桿貢獻率的因素包括凈利息率、凈經營資產利潤率和凈財務杠桿。
什么是杠桿貢獻率?
杠桿貢獻率是經營差異率和凈財務杠桿的乘積,是衡量凈負債對股東權益的貢獻比率。
影響杠桿貢獻率的因素包括凈利息率、凈經營資產利潤率和凈財務杠桿,提高凈財務杠桿會增加企業風險,推動利息率上升,使經營差異率縮小。
杠桿貢獻率計算公式
杠桿貢獻率=(凈經營資產利潤率-凈利息率)×凈財務杠桿
可分別分析凈利息率、經營差異率和凈財務杠桿的變動情況,以及對杠桿貢獻率的影響。
1、凈利息率的分析,需要使用報表附注的明細資料,會受到市場利率變動的影響;
2、經營差異率是凈經營資產利潤率和凈利息率的差額,由于凈利息率的大小主要由資本市場決定,因此提高經營差異率的根本途徑是提高凈經營資產利潤率;
3、杠桿貢獻率是經營差異率和凈財務杠桿的乘積,提高凈財務杠桿會增加企業風險,推動利息率上升,使經營差異率縮小。因此,依靠凈財務杠桿提高杠桿貢獻率是有限度的。
凈財務杠桿和財務杠桿的區別
凈財務杠桿和財務杠桿含義不同。財務杠桿也叫籌資杠桿或融資杠桿,是由于固定債務利息和優先股股利的存在而導致普通股每股利潤變動幅度大于息稅前利潤變動幅度的現象;凈財務杠桿是凈負債與股東權益凈財務杠桿之比。
財務杠桿系數的計算公式
財務杠桿系數=普通股每股利潤變動率/息稅前利潤變動率=基期息稅前利潤/(基期息稅前利潤-基期利息)。無論企業營業利潤為多少,債務利息和優先股的股利是固定不變的。當息稅前利潤增大時,每一元盈余所負擔的固定財務費用會相對減少,能給普通股股東帶來更多盈余。這種債務對投資者收益的影響,稱為財務杠桿,財務杠桿影響了企業的息稅后利潤而不是息稅前利潤。
對于產品給企業做出貢獻的能力,一般會通過邊際貢獻率這一指標來判斷,其中邊際貢獻是銷售收入減去變動成本后的余額,那邊邊際貢獻率是指什么?
邊際貢獻率的介紹
邊際貢獻率是指邊際貢獻在銷售收入中所占的百分比。對于邊際貢獻率可以理解為產品邊際貢獻率,即:每一元銷售收入時邊際貢獻所占的比重,它反映產品給企業做出貢獻的能力。
邊際貢獻是管理會計中一個經常使用的十分重要的概念,它是指銷售收入減去變動成本后的余額,不同于毛利。
邊際貢獻和毛利的區別
邊際貢獻和毛利是不一樣的,邊際貢獻=銷售收入-變動成本,毛利=銷售收入-銷售成本(變動+固定)
一般用這個公式來判斷,當一個產品的毛利是負數的時候,還要不要再生產,如果毛利是負數,但是邊際貢獻是正數,這樣邊際貢獻可以彌補固定成本的部分損失,還是可以繼續生產的(由于固定費用是不論你生產或者不生產都會發生的,像機器設備之類的由于已經購置了,不管生產用還是不用,折舊都會發生的),但是前提是產能過剩,如果本身產能已經飽和,那自然可以直接將毛利為負數的產品停產,生產其他毛利高的產品。
邊際貢獻率的公式
邊際貢獻率=(邊際貢獻/銷售收入)×100%(1)
如果是一種產品,則:
邊際貢獻率=(單位邊際貢獻/單價)×100%(2)
如果是多種產品,則:
邊際貢獻率=∑(每種產品的邊際貢獻率×該產品銷售收入占全部銷售收入的比重)(3)
通常,邊際貢獻率是指產品邊際貢獻率。
關于邊際貢獻的問題,我們之前在責任成本管理的內容里提到了一點點,今天我們就來具體說說邊際貢獻的知識點,和小編一起來看看吧。
(一)邊際貢獻
邊際貢獻是指銷售收入減去變動成本后的余額,變動成本包括:直接材料、直接人工、變動性制造費用、變動性銷售費用、行政管理費用,邊際貢獻成本還可分為,單位產品的邊際貢獻和全部產品的邊際貢獻等。
(二)案例分析
甲購物中心去年的銷售收入為100000元,已經銷售的產品變動成本為30000元,變動的銷售成本為10000元,可控的固定成本為10000元,不可控的固定成本為5000元,那么,邊際貢獻、可控邊際貢獻、部門邊際貢獻為多少?
A:60000,50000,45000
B:30000,40000,80000
C:60000,34000,54000
D:30000,40000,60000
解析:
1、這道題主要考察的是邊際貢獻的相關知識點
2、邊際貢獻=銷售收入總額—變動成本總額=100000—30000—10000=60000元
3、可控邊際貢獻=邊際貢獻—可控固定成本=60000—10000=50000元
4、部門邊際貢獻=可控邊際貢獻—不可控固定成本=50000—5000=45000元
(三)邊際貢獻的計算公式
1、邊際貢獻=銷售收入-變動成本=(單價-單位變動成本)×銷量=單位邊際貢獻×銷量=固定成本+利潤
2、邊際貢獻率=( 邊際貢獻/銷售收入)×100% =( 單位邊際貢獻/單價)×100% =∑(每種產品的邊際貢獻率×該 產品銷售收入占全部銷售收入的比重)
以上就是有關邊際貢獻的知識點,想了解更多中級會計師《財務管理》知識點,請多多關注會計網哦!
關于精細化管理和精益化管理區別在企業生產管理活動中,很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里。可以很明確區分的人并不多。就此為幫助大家理解精細化和精益化管理的區別,總結了以下內容,希望對大家有所幫助。
首先我們看這樣一個例子,國家電網公司劉振亞總經理在2008年工作會議上的報告中將“兩個轉變”戰略中的“四化”表述為“著力推進公司集團化運作、集約化發展、精益化管理、標準化建設”。
劉振亞總經理在報告中對精細化與精益化的關系進行過這樣闡述:“精益化管理是對精細化管理的提升,更加注重結果和成效”。在企業生產鍋里中精益化不僅僅是對精細化升級,而是讓管理改進有了戰略方向,有了指導思想和靈魂,并有經實踐驗證過的系統方法和工具。
精細化管理和精益化管理區別
精細化管理
雖然從字面上精細化管理與精益化管理僅僅是一字之差,但是其意義卻有著很大的不同。字面看,精者,去粗也,精密也,精良也,取其精華;細者,入微也,詳細也,細致也,注重細節;益者,更加也,利益也,效益也,精益求精。
精細化管理就是摒棄過去傳統的粗放式管理模式,將具體、明確的量化標準滲透到生產管理的各個環節之中。精細化管理最基本的特征就是重過程、重細節,更加注重每一件事、每一個細節。
精益化管理
精益化管理中的“精”體現在質量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,多產出效益,實現企業又好又快的發展。
精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產出,并用最快的速度設計生產出來,以最低的成本、合理的價格,以明顯的競爭優勢,全面、靈活、優質、高效的為用戶提供滿意的服務,把最終成果落實到效益上。這里的效益不只是經濟效益,更包括社會效益;不只是眼前利益,更包括長遠利益。
實施“精益化管理”對工業企業和服務型企業都有非常重要的意義來也為企業帶來很大的幫助,之所以這樣說是因為它的核心理念就是追求“努力消除生產管理過程中的無效勞動,從而獲得最大的長遠利益”。
精益化管理是在精細化管理基礎之上,更深層次的追求規范化、程序化和數據化管理,落實效益中心的一種管理新境界。實施精益化管理,應地制宜,根據不同企業制定適合的精益推行方式,切不可簡單照搬其他企業或國外成功企業實施精益化的具體做法,不同行業企業推行精益化管理,必須結合自身行業實際和企業實際,對精益管理深入研究、實踐,形成一套系統的更加適合行業和企業發展的精益方法。
綜上,可以看出精細化管理和精益化管理區別并不僅僅體現在表層的一字之差,兩者富含的意義大有不同,當我們企業在實施精益化管理時千萬不要把它誤認為時精細化管理了。只有真正理解了精益化管理的內涵才能運用精益思想有效實施精益變革。