隨著企業用工成本的逐步增加，制造型企業的利潤被壓縮得越來越低。如何在有限的利潤空間里挖掘潛力?成本降低是制造型企業增加利潤的必然選擇。那怎樣做好成本管控?方法有哪些?

怎樣做好成本管控：

一、采購的環節成本

建立嚴格的物資采購制度。物資成本占生產企業所有成本的60-70%左右，是控制成本的關鍵之重。為了降低采購的價格，應加強對供應商的選擇和管理。對于大宗物資采購，企業可以實行競爭招標。對于重點材料和關鍵零部件要到供應商實地考核或者經本企業多部門聯合審批，以確定交貨期限、條款、品質等級、付款條款和違約責任等。

企業應對重點材料建立監控機制，以保證即使材料市場出現大規模波動，也會將將不利影響降到最低點。此外，企業還要選擇對本企業有利的付款方式，對于進口材料要結合外匯幣種和匯率走勢選擇合適的外幣付款方式，如有必要可以與賣方簽訂適合本企業的短期固定匯率協議，以減少匯兌損失。

二、庫存環節的成本控制

加強庫存工作的準確性和及時性，及時盤查庫存數字，做到賬實相符。對重要物資實行重點管理，建立庫存預警機制;輔助零件品種繁多，要避免物資積壓或短缺。庫存管理人員應該隨時掌握庫存物資的進發時間，準確數量及保質期限。隨時跟蹤產品訂單，要能對現存的物料進行生產配比的模擬預算，要在保證生產的前提下，最大程度地降低庫存，降低資金占用率。

庫存部門和財務部門應緊密銜接，相互配合，形成高效的.過賬、對賬措施，做到賬實相符、賬證相符、賬賬相符，及時反應庫存信息，為成本分析和控制提供第一手信息。

三、生產環節的成本控制

生產過程要嚴格執行消耗定額審批制度，統計人員正確統計，減少在產品、減少材料庫存甚至實現某些項目的零庫存以降低成本。人力資源部門與生產部門應配合，對各車間各工序進行實地考察分析，每道工序都制定符合崗位生產所需人數及工時定額;

設計部門根據工藝標準對產品分別制定消耗定額，保證產品物料定額的準確性，保證物資領取的準確性，最大限度的減少材料的浪費。財務部門月底將各條生產線統計的消耗物料、人工及燃動費與目標成本進行對比，月底匯總后按照公司制定的獎懲機制進行獎懲處理，提高職工降低成本意識的積極性。

四、銷售環節的成本控制

銷售人員要緊跟市場節奏，預測市場發展規律，預測銷量。根據客戶要求，及時準確下達訂單，下達生產任務，并與物資采購部門、物資儲備部門，相互配合，按照庫存管理制度，產品定額領用制度準備生產用料。發貨之前，銷售部門需尋找快捷低廉的產品運輸工具，區域性選擇最佳路線，統籌安排降低與產品數量成正比關系的費用，精打細算，控制開支，最大限度的降低銷售費用。

銷售部門還應配合質管部門按照客戶的產品檢驗標準，嚴格把關，嚴防因質量問題產生的銷售退貨。銷售部門要對客戶的意向有全面深入的了解，充分掌握市場需求動態，才能控制銷售退貨所帶來的運雜費支出的增加、違約賠償等一系列的產品損失等相關支出。

銷售部門還要加強對應收賬款的管理與控制，要選擇資信良好的客戶，并與財務部協商，采用最適宜的結算方式，制定合理償還期限，最大利益化的節約資金被占用的風險。此外，對發生的應收賬款及時登記，按照客戶名稱編制清單，按合同付款日期提醒對方早日付清，并與財務部門經常對賬，保證資金的安全。

隨著人工成本不斷提高，有效控制企業生產成本，增強成本節約意識，是企業得以繼續生存發展的重要前提保障。