在管理和會計領域，作業成本法（Activity-Based Costing,ABC）是一種將企業消耗的資源按作業分配至不同產品或服務的成本計算方法。這種方法提供了對成本產生的具體動因和過程的清晰視圖，從而有助于優化資源配置和改善經營效率。本文旨在探討單位級作業的概念及其相關動因——強度動因、持續時間動因和交易動因，并分析這些因素如何影響作業中心設計。

　　首先，讓我們界定何為單位級作業。單位級作業是指那些與產品產量直接相關的作業，它反映了生產每個單位產品所要執行的任務。這類作業的典型代表是直接材料添加、直接勞動等。單位級作業的成本通常隨著產品產量的增減而相應變化，因此，在成本分配中，它們通常根據產品的實際生產數量進行追蹤和分配。

　　接下來，我們討論三種重要的動因類型，它們各自對成本分配有著不同的影響。

　　1.強度動因：這指的是那些影響作業強度的因素，而非作業的頻率或次數。例如，質量檢測的次數可能不受生產批次數量的影響，而是受到產品質量要求的影響。在單位級作業中，強度動因可能會體現在對生產材料的質量或規格要求上，導致不同產品即使生產數量相同，但因其質量和規格要求不同而產生不同的成本。

　　2.持續時間動因：這種動因關注的是完成特定作業所需的時間長度。在單位級作業中，生產速度、工人技能水平以及工藝流程的復雜性都可能成為影響持續時間的因素。持續時間動因對于安排生產計劃和勞動力配置具有重要意義。

　　3.交易動因：交易動因涉及到各種非生產性的業務活動，如采購訂單的處理、材料的搬運以及產品的運輸等。這些活動的頻率往往與生產數量無直接關系，但它們對整個生產過程的流暢性和成本效率有顯著影響。

　　在作業成本法的應用中，作業中心設計是一個重要的環節。一個作業中心是組織內一系列相關活動的集合，它可能是一個部門、一條生產線或者一組服務流程。在設計作業中心時，需要綜合考慮上述提到的各種動因，以確保成本分配的準確性和效率。

　　舉例來說，若一個制造企業的某個作業中心專門負責產品裝配，那么該中心的成本分配應考慮到單位級作業如裝配工時，以及與裝配相關的設備維護、折舊等固定費用。同時，還需要關注裝配工序的復雜度（強度動因）、完成每件產品裝配所需的時間（持續時間動因），以及物料供應和成品轉移的頻繁程度（交易動因）。通過這些數據的分析，管理者可以更好地掌握各個環節的成本情況，并據此進行成本控制和價值優化。

　　綜上所述，單位級作業和各種動因分析是作業成本法的核心組成部分。通過對這些要素的深入理解，企業能夠更精確地進行成本分配，為決策提供支持，并實現持續的流程改進和成本節約。