某企業批量生產一種零件,投產批量為6件,經過4道工序加工,按照加工順序,單件每道工序作業時間依次為10分鐘、8分鐘、20分鐘、15分鐘,假設零件移動用時為0。為保證生產過程中的連續性和節奏性,該企業對該種零件生產過程進行時間組織,并對工序時間的移動方式進行分析和決策。為了確保設備在一個批次的零件加工過程中不出現停頓,該企業可以采用的工序間零件移動方式的是( )。
A: 順序移動方式
B: 平行移動方式
C: 平行順序移動方式
D: 混合移動方式
本題考查三種移動方式的比較。順序移動方式的優點是組織生產較簡單,設備在加工零件時不出現停頓,工序間搬運次數少。平行順序移動方式生產周期較短,每道工序在加工一批零件時不發生停頓現象,使設備能連續、正常運轉。
答案選 AC